产品型号： W12151
材料类型：无溶剂耐高温硅树脂(双组份）
概述：W12151无溶剂耐高温硅树脂是双组分常温固化体系，常温表干速度快。具有优异的耐老化、耐高低温、高硬度、耐磨损、保色保光等性能。
采用W12151配制的室温固化耐高温硅树脂涂料，不同的配方，可以配制耐不同的耐高温涂料（200-800 度），弥补市售硅树脂产品硬度和韧性不能兼顾的缺陷，综合性能佳，其固化后高硬度高致密性的涂层保障了极佳的耐热性、低透气性、抗腐蚀性，使金属表面能够与外部的水、气、盐等完全隔离开来，免受环境因素的损坏；高韧性保障了涂层在极端环境（酸碱、盐雾、高低温等）中不易开裂，不易剥落，可以长期保持使用，确保 20~30 年内都具有防护效果。
W12151不含 VOC ，具有高固含低粘度的特性，配制的涂料无需添加稀释剂即可喷涂、刷涂，符合环保法规的要求。高硬度，最高可以达到 8H 以上，为了得到对基材必要的附着力，涂层的厚度不能超过 35 μm 。涂层高温下不会变色。
室温固化耐高温硅树脂涂料克服了传统高温涂料（特氟龙、无机涂料、溶剂型硅树脂涂料、水性硅树脂涂料等）不能室温固化的缺陷，更适用于户外大型工件、设备、管道、平台、机组等不能高温烘烤的施工环境。W12151无溶剂耐高温硅树脂分 A 、B 组分包装。
性能特点：
1、高光泽，高硬度；2、高耐磨，抗玷污；
3、抗氧化，耐老化；4、耐污染，抗溶剂；
5、耐酸、耐碱、耐盐、耐洗涤；
6、无毒、环保、性价比高。
性能参数：
0 | 试验项目 | 参考标准 | 指标 |
1 | 交叉划格粘着力 | GMW14669 | 168h 后 0 级 |
2 | 表面硬度 | 三菱铅笔 | 168h 后大于 8H |
3 | 光泽 | 60 度 | 大于 96 |
4 | 高湿试验 | GMw14669 | 240h 后表面无变化 |
5 | 耐燃油 | GMW14333-A | 等级 2 表面无变化 |
6 | 循环腐蚀实验 | GMw14669 | 暴 c 条件 9 级<3mm 回嚅变 |
7 | 高湿后耐划伤 | GMw14729 | 144h 后 5N 力无法入涂层 |
8 | 丝状腐蚀 | GMW15287 | 无变化划线处无丝形成 |
9 | 耐擦拭 | GMW14669 | 无雾化粘连 |
10 | 禁限物质 | GB/T30512 | 铅镉铅联苯醚大大低于标准 |
11 | 耐低湿冲击 | ESOw3 | 无裂缝无剥落 |
12 | 耐清洁剂 | GMw143334 | 表 2 级无胀无光泽色变 |
13 | 1 年老化/96h 湿/附着 | GMw14873 14829 | 末磨光泽保85，磨光保 92 |
14 | 耐洗划伤 | GMw14865 | 与控样件相等 |
应用领域：
用于配制色漆，可在石材、塑料、金属、漆面、墙面、地坪上广泛使用：
1、家电、炊具、火炉、壁炉、烘箱、烘窑、烟道、烟囱、汽车尾管及发动机耐高温涂料。
2、耐候防腐型户外耐高温涂料。
3、家用电器（比如不粘锅外涂）， 电子、电器元件及机电产品的耐高温绝缘涂料。
4、制备耐高温的隔热保温涂料、防火涂料、重防腐涂料、导热涂料等的最适宜基料。
组分参数：
0 | 组分 | 外观 | 固含量wt% | 比重 g/cm3 | 黏度@25℃cps |
1 | 主树脂 A | 无色至淡黄色透明液体 | >98 | 0.95-1.05 | 10-20 |
2 | 固化剂 B | 淡黄色透明液体 | >98 | 0.95-1.05 | 2-5 |
A：B=100：5
固化条件：
1、常温固化，常温 25℃,1hr 内指触干，固化7天及以上后性能达到最佳状态；如需加温提升固化速度，
2、低温烘烤：如 80-100℃,30min，放置 7 天后性能达到较佳状态，具体请参照应用试验确定。
使用方法：
1、涂料配制：颜填料须加入W12151 A组分中并高速分散均匀，使用前方可与 W12151B 混合均匀。可根据需要选用稀释剂稀释树脂，稀释剂具体添加量根据实际需要确定，如可以用无水酒精（或异丙醇、120#溶剂油）适量稀释和作为溶剂洗工具。
室温固化耐高温涂料配方（A 组分）：
0 | 成分 | 质量份 |
1 | W12151A | 100 |
2 | 耐高温颜料 | 11 |
3 | 云母粉 | 22 |
4 | 低熔点玻璃粉（350℃） | 22 |
5 | 高纯磷酸锌 | 11 |
工序： 直接分散所有组分，直到均匀，建议 1200r/min 分散 45 分钟，包装时用200目滤袋过滤。
室温固化耐高温涂料配方（B 组分）：W12151B
涂料配方比例：A 组分：B 组分=100:3
2、施工方式
采用喷涂工艺，建议喷涂前要把基材清洗干净，除油除锈，表面喷砂，提高基材的粗糙度更有利于提高附着力。喷涂膜厚最好控制在 30~40μm ，可用稀释剂（DBE，二价酸酯、120#溶剂油）对本产品适当稀释，涂层太厚高温下易开裂。
3、固化条件
常温自然干： 1 小时表干，七天达到 8H；低温烘干：100-120℃烘烤20-30 分钟加速表干；要使涂层达到最高硬度和最佳性能，一定要到七天以上。
添加溶剂后的产品须根据溶剂的挥发速度选择合适的催干温度，对于沸点高挥发速度慢的溶剂，建议80-100℃烘烤以加快溶剂挥发。溶剂的残留将显著影响漆膜的硬度和附着力。
注意事项
1、倒出桶内的树脂后，应擦干净桶口处的多余树脂，拧紧瓶盖，密封后阴凉处保存。
2、施工完后的毛刷，喷枪等应及时用稀释剂清洗干净，以备下次使用。
3、施工时应严禁明火，注意通风。
4、本品含有轻微气味，对皮肤和眼睛有轻微刺激性，若不慎溅入眼睛请立即用大量清水冲洗，如有不适须到医院就医。
5、施工时的场地环境温度﹤ 15℃或者相对湿度﹥75%时请谨慎施工
包装与贮运：提供 4kg+0.12kg、18kg+0.6KG 的包装，按非危险品方法运输。密封、放置阴凉处，需置于避光、阴凉干燥处，储存温度应该在 5~25℃ , 保持包装完整，助剂固化剂保质期均为 12 个月。AB 组分需密闭保护，避免接触水汽。