W12125水性自干耐高温硅树脂(样品+运费)

价格 83.70对比
发货 全国付款后24小时内
销量 暂无
评价 已有 0 条评价
人气 已有 0 人关注
样品+运费
  • 小样(0.5kg+运费)
  • 大样(5kg+运费)
数量
+-
库存200件   起订1件
 
联系方式
加关注0

DESTOON网站管理系统

管理员第3年
资料未认证
保证金未缴纳
  • 上次登录 4小时前
  • 姓名 (先生)  

产品型号:  W12125

材料类型水性自干耐高温硅树脂(双组份)

概述W12125水性自干耐高温硅树脂(双组份)是 W12121的升级版,不同于W12121的高温固化,W12125可以实现常温固化,克服了大型设施、器件等不能烘烤的缺陷。产品为双组分包装。

 

产品特性

1、很好的水稀释性,低气味,不含甲苯、二甲苯,符合环保法规要求。

2、良好的稳定性,可高速分散,耐酸、碱,热储、离心、稀释稳定性好。

3、极佳的成膜性,可室温快速表干, 良好的润湿性、流平性。

4、与适宜的热稳定颜填料或金属粉配合使用,是制备耐高温水性涂料的最适宜的基料。

5、完全固化后涂膜具有良好的热稳定性、优异的耐候性和耐盐雾性。

6、完全固化后漆膜具有良好的硬度、韧性、耐磨性、抗冲击性和抗化学品性。

7、双组分常温固化

 

 

应用领域

1、家电、炊具、火炉、壁炉、烘箱、烘窑、烟道、烟囱、汽车尾管及发动机耐高温水性涂料。

2、耐候防腐型户外金属水性涂料。

3、家用电器(比如不粘锅外涂), 电子、电器元件及机电产品的水性绝缘涂料。

4、制备耐高温的水性隔热保温涂料、防火涂料、重防腐涂料、导热涂料、绝缘涂料等的最适宜基料。

 

 

技术参数

1

外观

乳白色液体

2

乳化剂离子属性

非离子

3

pH值(20℃)

6~8

4

固含量wt%

45-50

5

动力学黏度Cp

20-100

6

密度kg/l

1.02-1. 11

7

固化条件

常温可固化,但完全固化需一个星期,可低于80℃加速固化。

 

 

使用方法:

1、建议先制备水性无树脂色浆,再配合水性硅树脂乳液使用;

2、W12125A组分 必须配合固化剂使用才能深层固化,固化剂 W12125B组分 的添加量为 W12125A 的 17%(质量比A:B= 100:17);固化剂必须独立包装,并在使用前加入主体成分中,充分混合均匀后再施工,混合好的涂料须在 8小时内使用完毕,否则会因为黏度增大甚至凝胶导致无法使用。涂料须根据实际使用量现配现用,不要造成浪费;

3、配制的涂料如果黏度偏大可以加入少量的水稀释后使用;

4、施工后的涂膜可以常温固化,但完全固化需等待 7 天,性能测试必须在 7 天后进行。若想要较快获得优异的耐热性能和物理机械性能,可用烘烤设备 80-180℃烘烤 30-20 分钟加速固化,没有烘烤设备的可使用小型红外灯辐照或者用热风机吹扫。

 

 

注意事项:

1、施工气候环境:应在 5℃~40℃范围内施工,户外施工前应注意天气预报,避免在雨雪来临前施工。

2、本品是涂刷在未经任何处理的基材表面,如之前涂刷过其它产品必须打磨掉才可施工。

3、操作时,若不慎入眼,立即用清水冲洗。

4、大面积施工前建议最好做一下应用试验:确认最佳用量,避免浪费

 

 

包装与贮运按常规方法运输。密封、放置阴凉处,避免阳光直射,在常温下储存,未开封储存期 6 个月。

 

W12125水性自干耐高温硅树脂(双组份)应用方案:

水性耐高温硅树脂涂料(常温固化型)

 

配方建议:对于水性耐高温常温固化硅树脂涂料,可参考如下表所示的推荐配方作为起始配方, 以制备双组分常温固化黑色漆

黑色浆料的配方

1

成分

质量份

备注

2

去离子水

531.6


3

分散剂 BYK-190

24

BYK

4

防沉剂 BYK-42010%

18

BYK

5

防沉剂 Bentone LT2%

24

海明斯

6

消泡剂 Foamex 810

2.4

迪高

7

低熔点玻璃粉(350℃)

200

增加高温附着力

8

云母粉

100

增加低温附着力

9

铜铬黑

200

耐高温颜料

10

高纯磷酸锌

100

增加耐水煮、耐盐雾性能

11

总计

1200

颜料和填料含量= 50%

 

工序:

1、在去离子水中加入消泡剂、防沉剂和分散剂,转速 1000rpm , 5min。

2、加入铜铬黑、云母粉、低熔点玻璃粉、磷酸锌,转速 2000~3000rpm ,45min。

 

黑色耐高温涂料配方

1

原料

数量

2

W12125水性自干耐高温硅树脂

100

3

黑色浆料

20~67

4

防沉剂(Bentone LT 2%

4

5

防闪锈剂

1

6

消泡剂(迪高 Foamex 810

0. 1

7

增稠剂(聚氨酯缔合型)

1.5~2

 

工序:直接分散所有组分,直到均匀,转速 1000~ 1500r/min ,20~30min ,包装时用 200 目滤袋过滤。

配料:在使用前将固化剂加入主体成分中,充分混合均匀后再施工,混合好的涂料须在 8 小时内使用完毕,否则会因为黏度增大甚至凝胶导致无法使用。涂料须根据实际使用量现配现用,不要造成浪费。

注意建议单次喷涂干膜厚度控制在 35~50 微米,膜层厚了易开裂,复涂时保证前一次涂层已完全固化;初次使用时必须缓慢升温至高温环境下使漆膜完成二次烧结,切勿直接将未烧结工件置于高温环境中,否则易导致漆膜爆裂。

施工指导

1、涂料久置会沉淀,请在施工前充分搅拌均匀;

2、基材表面处理:除油、除锈,大面积施工建议基材表面做喷砂、拉丝、打磨等处理以提高粗糙度,增强附着力;

3、施工:高压喷涂,常温表干后放置7天后方可测试性能或可用烘烤设备80-180℃烘烤30—20分钟加速固化

注意事项:本涂料因含有多种耐高温材料的密度不同,长时间放置会引起沉降,使用前必须充分搅拌均匀,使用后必须及时盖好包装桶的盖子,以免涂料结皮增稠。喷枪和刷子要及时用水清洗,以免残留涂料室温风干后影响使用。

 


举报收藏 0
网站首页  |  关于我们  |  联系方式  |  用户协议  |  隐私政策  |  版权声明  |  网站地图  |  排名推广  |  广告服务  |  积分换礼  |  网站留言  |  RSS订阅  |  违规举报  |  浙ICP备17034615号-3