W12124水性耐高温纯硅树脂乳液(样品+运费)

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产品型号:  W12124

材料类型水性耐高温低黄变硅树脂

概述W12124水性耐高温低黄变硅树脂是针对白色、浅色、彩色等色漆开发的一款硅树脂乳液,用于配制耐200~800℃的色漆,在高温下具有低黄变的性能。

 

产品特性

1、很好的水稀释性,低气味,不含甲苯、二甲苯,符合环保法规要求。

2、良好的稳定性,可高速分散,耐酸、碱,热储、离心、稀释稳定性好。

3、极佳的成膜性,可室温快速表干,良好的润湿性、流平性。

4、与适宜的热稳定颜填料或金属粉配合使用,适宜制备耐高温水性涂料。

5、完全固化后涂膜具有良好的热稳定性、优异的耐候性和耐盐雾性。

6、完全固化后漆膜具有良好的硬度、韧性、耐磨性、抗冲击性和抗化学品性。

7、可配制高温下低黄变白色、浅色、彩色等色漆。

 

 

应用领域

1、家电、炊具、火炉、壁炉、烘箱、烘窑、烟道、烟囱、汽车尾管及发动机耐高温水性涂料。

2、耐候防腐型户外金属水性涂料。

3、家用电器(比如不粘锅外涂),电子、电器元件及机电产品的水性绝缘涂料。

4、适宜制备耐高温的水性隔热保温涂料、防火涂料、重防腐涂料、导热涂料、绝缘涂料等。

 

 

技术参数

1

外观

乳白色液体

2

离子属性

非离子

3

pH值(20)

8~9

4

固含量

30-35

5

动力学粘度Cp

10-50

6

密度

1.02-1.11

 

固化条件:200~280℃10-60min,温度越高,固化时间越短。最佳固化为220℃30min或280℃10min,漆膜耐盐雾和耐化学品性能在此固化条件下最佳。

 

使用方法:

1、建议先制备水性无树脂色浆,再配合水性硅树脂乳液使用;

2、 配制的涂料涂层具有较好的室温自干性,若想要获得优异的耐热性能和物理机械性能,建议200-280℃,10-60min条件下完全固化,优选220℃30min或280℃10min。

 

 

注意事项:操作时,若不慎入眼,立即用清水冲洗。

 

W12124水性耐高温低黄变硅树脂  配方建议:对于水性耐高温低黄变硅树脂涂料,可参考如下表所示的推荐配方作为起始配方,以制备单组份烘烤型白色色漆

 

白色浆料的配方

1

原料

数量

备注

2

去离子水

531.6


3

分散剂BYK-190

24

BYK

4

防沉剂BYK-42010%

18

BYK

5

防沉剂Bentone LT2%

24

海明斯

6

消泡剂Foamex 810

2.4

迪高

7

低熔点玻璃粉(350℃)

200

增加高温附着力

8

云母粉

100

增加低温附着力

9

钛白粉

200

耐高温颜料

10

高纯磷酸锌

100

增加耐水煮、耐盐雾性能

11

总计

1200

注: 颜料和填料含量= 50%

 

工序:

1、在去离子水中加入消泡剂、防沉剂和分散剂,转速 1000rpm, 5min。

2、加入钛白粉、云母粉、低熔点玻璃粉、磷酸锌,转速 2000~3000rpm,45min。

 

白色耐高温涂料配方

1

原料

数量

2

W12124水性耐高温低黄变硅树脂

100

3

白色浆料

60

4

防沉剂(Bentone LT2%

4

5

防闪锈剂

1

6

消泡剂(迪高 Foamex 810

0.1

7

增稠剂(聚氨酯缔合型)

1.5~2

 

工序:

1、直接分散所有组分,直到均匀,转速 1000~1500r/min,20~30min,包装时用200目滤袋过滤。

2、不同厂家的颜填料和助剂的耐热程度有明显差异,品种及用量都可能会对漆膜的耐黄变有直接的影响,请做详细的配方测试

 

施工指导

1、涂料久置会沉淀,请在施工前充分搅拌均匀;

2、基材表面处理:除油、除锈,大面积施工建议基材表面做喷砂、拉丝、打磨等处理以提高粗糙度,增强附着力;

3、施工:高压喷涂,常温表干后进行烘烤或80℃以下低温烘烤加速表干,切勿将湿膜直接进行高温烘烤,否则易导致起泡;建议单次喷涂干膜厚度控制在 35~50 微米,膜层厚了易开裂,复涂时保证前一次涂层已完全固化。

4、烘烤:建议200-280℃,10-60min条件下完全固化,优选220℃30min或280℃10min。

5、初次使用时必须缓慢升温至高温环境下,使漆膜完成二次烧结,切勿直接将未烧结工件置于高温环境中,否则易导致漆膜爆裂。

 

 

注意事项:

本涂料因含有多种耐高温材料的密度不同,长时间放置会引起沉降,使用前必须充分搅拌均匀,使用后必须及时盖好包装桶的盖子,以免涂料结皮增稠。喷枪和刷子要及时用水清洗,以免残留涂料室温风干后影响使用


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